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    機械攪拌式浮選機的操作要點和日常維護

    (1)在設備運行中,巡回檢查攪拌機構的軸承,刮板軸承的溫升不應超過35℃,電機軸承的溫升不應超過允許值,檢查傳動皮帶的拉緊情況,其鬆緊程度要合適,發現有嚴重磨損時,應選擇長度、型號一致的皮帶成組更換。

    (2)轉子機內有異響時,應檢查定子與轉子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉子固定部件,對異常問題進行處理和更換。

    (3)定子導向葉片和假底穩流板在高速礦漿的部刷下極易磨損,要經常檢查並及時更換。

    (4)槽體內各緊固螺栓在高速礦漿下的衝擊下,易鬆動脫落,可能導致定子下沉,要每班檢查並及時列負。

    (5)刮泡機刮泡率下降時,檢查耐油橡膠板是否損壞,並及時調整更換。

    (6)刮泡機構出現振動或擺動時,檢傳傳動軸是否有裂紋以及各聯軸節是否脫開。

    (7)葉輪檢查,當葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時,要及時更換。

    (8)密封、潤滑:檢查油封橡膠圈的密封性,特別應注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中,以免影響工作正常進行,檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑脂,如發現油少,應及時添加,攪拌機構和刮泡機構減速機每3個月換油一次,攪拌機構主軸軸承每月注油一次,刮泡機構的含油軸承應每天加油一次。

    (9)給料量,及料深度應保持穩定,加藥製度應合理,空心軸及套筒進氣量應調整合適,浮選槽液位應進行調整,刮板不得刮水。

    (10)停車前先停止給料,停車時間過長時,應打開放礦閥將礦漿放空,避免槽底煤泥沉積而填街塞塞管道。

    (11)經常檢查液位自動控製裝置動作是否可靠,液位給定值是否適宜。